旅游商报-旅商网讯(杨润德 韩雪冰)秋高气爽，正值丰收时节，9月20日，走进晋源区高家堡村内，一处院场整洁有序，宽敞通透的格局显得与众不同，太原市晋源区昌盛食品加工厂的牌子映入眼帘。推门进入，一股芝麻的醇香扑面而来，溢满整个车间，可见一盘正在转动的电动红石磨，芝麻从上面倒进去，褐色浓稠、丝滑细腻、香味诱人的芝麻酱就流了出来。昌盛食品加工厂已进入生产季。

　　百年传承好工艺成就好产品

　　“别看是芝麻大小的事情，也需要9道工序。”36岁的加工厂负责人高爱虎介绍。目前工厂沿用了已有300多年历史的古代制油工艺——水代法，取代了古法压榨。

　　水代法中，芝麻经水洗筛选后，最重要的是要炒制，期间须不停翻搅1小时，直至芝麻外皮金黄、内里深黄。资深的师傅会用手碾碎芝麻闻香查看，以保证其火候正好，出油率最高。这考验的是师傅的眼色和炒制芝麻的火色，既要力气更要技术。

　　接着把炒好的芝麻放入石磨中，用驴拉磨研磨，磨酱入罐。当时普遍磨采用青石磨，因为磨损，每年需要重新打磨一次。资深的制油师傅都掌握打磨技术。上下两磨的开槽深浅、宽窄、长短都需讲究，保证其纹路一致、深度一致。开出的槽要呈扇形规则均匀分布，保证出料细腻。

　　磨好的芝麻酱和90℃以上的热水按照1：1.5的比例依次倒入圆底大锅内，由两个工人负责搅拌，两个工人负责转动大锅振荡分油。整个工序需维持3个小时，直至水油分离，酱沉锅底。用铁瓢取出油过滤后封装入瓶，底酱晒干卖作肥料。

　　整个流程需要至少4个工人，12个小时，30斤芝麻才能制出15斤香油。这还没算劈柴、烧火、热水等隐形工作。

　　如今，古法制油工艺不变，设备早已迭代升级，追求醇香的品质始终如一。工厂选用不锈钢电动滚筒炒锅，可直接设置时间和温度，受热均匀，再也不怕炒过火，容量大，效率高，20分钟可一次性炒制300斤芝麻，全流程由12小时缩短至6个小时，只需1名员工，省心省力。石磨也由驴拉青石磨，换为电动红石磨，磨出的芝麻酱更加细腻、顺滑、绵香。

　　值得一提的是，传统压榨法的出油率可高达87%，水代法却只有50%，昌盛食品加工厂为何要用水代法呢?这其实是一道选择题——在高效低廉和高品质之间，选择了高品质。现代的压榨工艺采用的是液压机，几百度的高温破坏了食物大部分营养成分，造成香味流失，这也是压榨出的油香味寡淡的原因。而水代法则保留了全部营养成分，香味浓郁悠远，滴滴浓缩，滴滴精华。

　　精益求精好产品源于好原料

　　此外，工厂在选料上也坚守初心，优中选优，一直以来选用的是埃塞俄比亚的一级芝麻，其颗粒大而饱满，油量高、味道香，是业界顶配。工厂共有特意从河北订制的4盘红石磨，相较传统青石磨，其材质细软，密度更高，磨出来的芝麻酱更加细腻顺滑，出油率高，入口即化。

　　“我家香油的特点是纯、正、香、净，”高爱虎拿出一瓶香油解释道：“我们选用一级芝麻，选料纯正，香味浓郁绵长，”透光看去，芝麻油色泽金红，打开瓶盖，飘香四溢，沁人心脾，入口丝滑，回味无穷。“芝麻酱放3个月后，最上面就会析出油，非常纯净透亮。”

　　自1987年出生起，高爱虎的成长就伴随着芝麻的香气。其外公名叫王占财，解放后在太原市油脂加工厂担任技术员，是业界响当当的制油好手。改革开放时，外公回来成立了香油作坊。外公之后是父亲当家，他动员村民入股，一起办油坊。20年前，高爱虎从外公和父亲的手中接过接力棒，石磨香油这一做就是50年，早已是当地晋源人心中的老字号，记忆中的飘香味道。

　　“宁可三年不盈利，也要花钱买信誉。”高爱虎的诺言掷地有声，他也把这句话印在产品包装盒上。

　　守正创新探索全链条生产新模式

　　现在，昌盛食品加工厂主要有三种产品，纯香油、纯芝麻酱、花生芝麻混合酱，分别有餐饮企业渠道，例如全市的贾记灌肠和喜临门火锅;商超瓶装，主要针对散客;河西农贸市场的桶装，主要用于批发。

　　目前，工厂组建了12人的营销团队，和渠道商合作，利用其成熟销售网络，将产品销往全省各地。除有三四名员工负责日常工作，销售旺季生产包装线约有10余人，带动村民增收致富。今年又推出两瓶香油、一罐麻酱的礼盒套装，售价22元，受到了市场的青睐，不少人将其当做结婚回礼，喜庆又实在。

　　300年古法技艺，初心坚守。不变的是味道，是始终如一的品质和情怀。据了解，昌盛食品加工厂今年预计将卖出50万斤麻酱和5万斤香油，销售额可达500万元。高爱虎计划在10月参加北京和天津的餐饮采购展览会，多看多学，让自己的香油“香”飘千万家，进一步做大做强香油产业，并朝着研学和休闲食品、功能食品等大健康领域深化拓展，续写芝麻传奇。